蘭州鍋爐中許多腐蝕問題是在鍋爐停用時(shí)開始出現(xiàn)的。當(dāng)爐管表面形成紅色的Fe2O3鐵銹時(shí)，它不僅使管子的表面變得粗糙，而且使母材進(jìn)一步遭受腐蝕。如果在鍋爐停用時(shí)不注意保護(hù)受熱面，就有可能使良好的水處理失去其意義。

1.濕法保護(hù)

在鍋爐中要使所有的回路完全干燥是困難的，故若有可能采用化學(xué)處理過的水對鍋爐進(jìn)行濕法保護(hù)將是好的方法，所謂化學(xué)處理過的水指的是經(jīng)過除氧的并加入了氨及聯(lián)氨的水

如果鍋爐停用七天以上，應(yīng)令除氧水中氨的濃度為1/105，聯(lián)氨的濃度為2/104，這樣可使水的PH值達(dá)到10。如果停用七天以下，則應(yīng)將上面所述聯(lián)氨的濃度提到2.5/104。

上水時(shí)應(yīng)先向過熱器內(nèi)上水，直至水向鍋筒內(nèi)溢出，然后再經(jīng)由正常的上水系統(tǒng)上水，為使化學(xué)藥品均勻，通常是將氨及聯(lián)氨的濃溶液自上水水泵的入口端加入。

再熱器一般采用干法保護(hù)，好是在鍋爐已經(jīng)熄火停爐，機(jī)組已解列，但汽輪機(jī)軸封還維持著的時(shí)候，把再熱器與冷凝器的真空相連，這樣可使再熱器管圈中的殘存冷凝水自己蒸發(fā)掉。

如果預(yù)計(jì)鍋爐內(nèi)的水會結(jié)凍，則***將可疏水受熱面里的水全疏掉。***采取某些措施來加熱不能疏水的受熱面，以解決結(jié)凍的問題。在結(jié)凍期過后，應(yīng)重新將化學(xué)處理過的水充入鍋爐。

汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)門和再熱器的截止門在低壓時(shí)并不是一點(diǎn)不漏的，在機(jī)組長期停用時(shí)汽輪機(jī)的疏水應(yīng)該打開。如果機(jī)組停爐幾個(gè)月，應(yīng)每隔一個(gè)月，補(bǔ)充化學(xué)處理水以彌補(bǔ)經(jīng)由截止閥泄漏掉的水量。

2.充氮保護(hù)

如果鍋爐停爐時(shí)間較長，還可采用充氮保護(hù)法對鍋爐進(jìn)行保護(hù)：

1) 當(dāng)鍋爐壓力降至1.8kg/cm2時(shí)，關(guān)閉鍋爐及過熱器所有疏水閥門、空氣門，開啟二級過熱器出口的充氮閥門向鍋爐內(nèi)充氮。開啟省煤器進(jìn)口母管疏水一、二次閥，放水集箱放水一、二次閥，用氮頂放排水。

2) 當(dāng)鍋爐金屬溫度降至100℃以下時(shí)，向鍋爐進(jìn)保養(yǎng)水至鍋筒高位處。甘肅鍋爐進(jìn)水前暫停充氮，進(jìn)水時(shí)速度應(yīng)緩慢，為防止進(jìn)水起壓，應(yīng)暫停打開鍋筒空氣閥，進(jìn)水結(jié)束恢復(fù)充氮并立即關(guān)閉空氣閥。